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Fábrica Inteligente com Tebis Automill®
Chão de fábrica digital e dados de produção guardados nas bibliotecas de processos Tebis
No centro está a produção inteligente
No Tebis CAD, a peça é "inteligente" graças ao trabalho de preparação individual. A preparação automática gera instantaneamente blanks, extensões de superfícies, superfícies de topo, curvas-guia e Features NC, os quais serão utilizados pelo Tebis CAM.
O Tebis CAM acede a bibliotecas de processos com o ambiente de fábrica digitalizado e os dados de produção resultantes da experiência, para assim calcular automaticamente programas NC para geometrias de formas livres a 2,5 D e 3D para fresagem, furação, operações de torno, torneamento/fresagem, eletroerosão por fio e por penetração, corte a laser e laser cladding.
A simulação NC integrada do Tebis cria programas NC seguros e otimizados.
Conhecimentos e dados de produção digitais
Os programadores NC utilizam os dados de produção e a sua experiência individual guardada no Tebis como forma de uniformizar e automatizar o trabalho.
As sequências e estratégias de produção utilizadas frequentemente são guardadas como modelos para facilitar a preparação e a programação NC.
A utilização de objetos de bibliotecas e Job Managers inteligentes reduz erros de programação e transforma processos testados e comprovados em procedimentos standard para toda a equipa. Desta forma, até utilizadores menos experientes conseguem criar programas NC rapidamente, de aoordo com a exigência dos requisitos.
Ambiente de fábrica digital
Os utilizadores Tebis trabalham com bibliotecas de processos que representam digitalmente o seu ambiente de fábrica.
As bibliotecas contêm informações geométricas, cinemáticas e técnicas sobre as máquinas, acessórios, controladores, ferramentas e dispositivos de aperto.
Com o chão de fábrica digitalizado, os programadores NC podem selecionar os apertos na máquina e as ferramentas mais adequadas, verificar os percursos de maquinação e evitar colisões durante o cálculo, o que resulta num código NC totalmente seguro para a produção.
As bibliotecas incluem os seus dados de produção e o seu ambiente de fábrica:
Máquinas Virtuais (MV)
Represente digitalmente as suas máquinas em ambiente de programação CNC do Tebis. Estas garantem a segurança necessária para o processo de automatização CNC. Graças às várias máquinas de catálogo disponíveis, é possível criar com todo o rigor gémeos digitais de centros de maquinação e robôs. O modelo virtual inclui a geometria da máquina, os equipamentos adicionais, a cinemática, os fins de curso, os parâmetros de aceleração de eixos, as unidades de acionamento e muito mais.
- Os seus gestores de projeto usam as máquinas virtuais para verificar a viabilidade e determinar o tempo de produção exato.
- Os programadores NC usam as máquinas virtuais para definir os aperto ideais e evitar colisões e problemas de fim de curso nos programas NC calculados. E, se necessário, também podem transferir projetos de produção para outras máquinas.
- Os pós-processadores usam as informações das máquinas virtuais para transferir os programas NC no formato adequado ao controlador.
- Os operadores de máquina simulam a maquinação a partir da cinemática real da máquina
Ferramentas virtuais
Represente digitalmente as suas ferramentas em ambiente de programação CNC do Tebis. As ferramentas virtuais incluem todas as características geométricas, parâmetros de corte testados e otimizados e grupos de ferramentas.
Todas as ferramentas são suportadas, incluindo fresas de alto rendimento, como fresas HPC, HFC e de segmento circular.
Sistemas de aperto virtuais
Represente os sistemas de aperto em formato digital, para que sejam definidos com maior exatidão. Deste modo, evitam-se colisões com dispositivos de aperto e consequentes alterações na programação NC. Os dispositivos de aperto incluem todas as características geométricas e técnicas.
É possível gerir todos os elementos do sistema de fixação e combiná-los em grupos na biblioteca de sistemas de aperto.Usando pontos de ligação predefinidos e uma função de filtro automático que apenas oferece elementos com ligações possíveis, é possível construir, de forma rápida e fácil, grampos simples da mesma forma que são criados sistemas de fixação ponto zero, com uma variedade de sistemas de pratos de fixação. Também estão integrados “setups” múltiplos. Se os elementos individuais de um grupo de dispositivos de aperto puderem ser movidos fisicamente, é possível especificar quais os graus de liberdade necessários para restringir a direção do movimento.- Criação e gestão de elementos e de grupos de sistemas de aperto
- Importação e utilização direta de dados externos, como dispositivos de aperto e produtos diretamente do fabricante através de interfaces diretas
- Adaptação rápida do sistema de aperto a uma tarefa de produção específica
- Posicionamento simples
- Verificação automática de possibilidades
- Representação da máquina na íntegra no mundo virtual
- Processos de preparação simplificados na produção
Pós-processadores (PP)
Os pós-processadores servem para exportar os percursos de maquinação calculados no formato específico dos controladores CNC. Consoante o desenho e a complexidade, poderá ser necessário um pós-processador individualizado para cada uma das suas máquinas. Existem pós-processadores para fresagem, torneamento, corte a laser, torneamento/fresagem e para robôs (com mais de 5 eixos). Os técnicos Tebis estão disponíveis para desenvolver pós-processadores personalizados de acordo com as especificações necessárias.
Formas geométricas standard para o desenho e a preparação da produção (“Features”)
As geometrias standard, designadas de “Features”, são utilizadas para a programação automática de formas geométricas de produção normalizada, como por exemplo furos roscados, furos toleranciados, superfícies planas e caixas. Cada Feature pode ter associada uma sequência de produção adequada.
As Features podem ser introduzidas nos ficheiros CAD através de um scanner de Features inteligente ou por introdução manual.
Vídeo do scanner de Features Tebis
Sequências NC normalizadas para processos de produção frequentes (NCSets)
Os NCSets representam sequências de produção normalizada com várias funções de cálculo NC relacionadas entre si e com informações sobre estratégias, ferramentas e parâmetros de cálculo.
“Templates” NC para tarefas de produção iguais e semelhantes (NCJobs)
Com os Templates NC é possível representar e guardar todos os NCJobs, com qualquer aperto que permita a produção da peça.
Os Job Managers, que incluem todas as configurações e NCJobs, podem ser reutilizados como modelo para operações de produção iguais ou semelhantes.A utilização de Job Managers inteligentes é extremamente eficiente. As funções automatizadas possibilitam poupanças de tempo substanciais na programação NC. Os NCJobs no Job Manager identificam automaticamente a geometria a produzir e utilizam as informações guardadas sobre ferramentas, estratégias e parâmetros de corte.
Modelos para documentação NC (NC docu)
A documentação NC é necessária para disponibilizar a sequência operatória ao chão de fábrica. Podem ser exportados em formato XML ou em PDF, para impressão em papel e visualização no ecrã.
Os técnicos de implementação Tebis programam “Templates” personalizados em função da realidade específica do cliente e com base em modelos de catálogo, para assim garantir uma maior automatização NC dos processos.
